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塑料脱胶机-台宝环保解决脱胶难题(在线咨询)-塑料脱胶机报价

东莞市台宝环保机械有限公司
  • 经营模式:生产加工
  • 地址:东莞市清溪镇大利村利业路4号A栋101号
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    塑料脱胶机-台宝环保解决脱胶难题(在线咨询)-塑料脱胶机报价 :
    液体搅拌机,立式搅拌机,塑料清洗设备

    废旧塑料的挤出造粒工艺及设备

    废旧塑料在性能上与新树脂是不同的,这是由于它们经受过成型加工过程的热历程和剪切历程,并且在使用过程中经历了热、氧、气候和各种介质的作用,因此,再生材料的力学性能,包括拉伸强度和冲击性能均低于原树脂,龟裂引起表面结构变化,外观质量也大不如前,颜色发黄、透明度下降。

        各种材料的性能变化是不同的。聚烯烃料的变化比较小。由于加工,特别是多次加工造成的相对分子质量降低,可以通过交联反应加以补偿,因而,加工性一定程度上可以保持恒定。大运塑机图说明了这种作用。

    共聚物的情况有所不同,每经过一次加工过程,塑料脱胶机报价,拉伸性能就降低一次。如大运塑机所示,大约经过四个加工过程,韧性降低非常严重。而且橡胶相冲击改性剂的效用由于交联也被降低了,虽为高抗冲聚,但冲击韧性并不比通用聚好。废旧塑料性能可以通过掺混新料或添加特定的稳定剂和添加剂加以改善,如加入氧剂、热稳定剂,可以使废塑料造粒过程中减少热、氧作用产生的不良影响。在一些混杂的废塑料当中,还可以适当加入相容剂,如在聚乙烯和聚混杂的废塑料当中加入EPD M 或EV A 。在废塑料回收造粒中还可以进行填充改性,如在PP废膜中同时加入10%~35%的填充料,塑料脱胶机制造厂,3%~6%的润滑剂,2%~4的色母粒。填充剂为CaCO 3 制得的再生料用于注射制品,可有效地缩短成型周期,改善制品的刚性,提高热变形温度,减小收缩率。润滑剂则改善了熔体的流动性。一些工程塑料的回收利用中,也可以进行填充、增强和合金化。对于一些易吸湿的材料,如PA、PET等,在加工中,水分会造成降解,使相对分子质量减小,熔体粘度降低,物理性能下降。加工之前应除去废塑料中的水分,充分干燥,以确保再生料的质量。

    用于预先切短的薄膜、纤维状废料和各类破碎料的挤出造粒设备。与一般挤出造粒生产相比,废旧塑料再生的挤出造粒设备在如下方面有其特点。








    PP ,PE薄膜回收塑料清洗线

    整条废旧塑料破碎清洗设备是台宝自主研发、设计、制造,融合了欧美同等行业生产技术。该条塑料清洗线真正意义上实现专业级优质塑料回收机械制造水平,生产效率高,清洗效果好,干燥后薄膜水分含量均低于5%,为使我台宝塑料清洗线品质达到世界水平,台宝在每个部件上做到精益求精,各部件在重要零部件的连接上采用不锈钢制作,并且不断提高零部件在原材料上使用效果。

    pp pe薄膜回收清洗线的特点和用途:

    塑料回收清洗干燥设备适合于PP、PE等塑料产品的清洗、除尘、干燥,生产线安全可靠,材料处理性能稳定,材料处理后各项指标均达到标准,合格率高,是塑料回收行业中性能优良的生产设备

    PET瓶片回收清洗线

    塑料回收清洗干燥设备是台宝自主研发、设计、制造,融合了欧美同等行业生产技术,该pet塑料回收清洗线真正意义上实现专业级优质塑料回收机械制造水平,生产效率高,清洗效果好,干燥后PET水分含量达到不同客户的需求,该整条pet塑料清洗线生产设备在每个部件上做到精益求精,各部件在重要零部件的连接上采用不锈钢制作,并且不断提高零部件在原材料上使用效果。

    pet瓶片回收清洗线特点和用途:

    该套设备适合于PET等塑料产品的清洗、除尘、干燥,生产线安全可靠,材料处理性能稳定,材料处理后各项指标均达到标准,合格率高,是PET塑料回收行业中性能佳的生产设备之一。PP,PE薄膜回收塑料清洗线




    PET清洗工艺

    从PET瓶到可用的净片是一个很复杂的加工过程,塑料脱胶机,主要工序是:分拣——粉碎——预洗——主洗——漂洗——风选——人工分选——成品。要想做出好的产品,每一道工序都必不可少,哪一道工序做的不好,都不可能做出好的产品。

    分拣

    PET清洗工厂使用的原料有三种:片、整瓶、扎装瓶。不管是使用整瓶还是扎装瓶,都需要进行前期的分拣工作。分拣就是从整瓶或扎装瓶中分选出单一颜色的PET瓶子,把杂料(铁、橡胶、木头、碎布等)、杂瓶(PE瓶、PVC瓶等)、杂色瓶等挑拣出来,只留下单一颜色的PET瓶子,供下道工序使用。如果分拣工序做的不好,会给后边的工序增加很大的麻烦,甚至影响产品的质量,做不出好的产品。

    现在国内的分拣工作主要是人工分拣,需要熟练工人来做,新开办的清洗工厂很容易在这道工序出问题,致使产品杂质超标,塑料脱胶机规格,造成损失。国外已经有了全自动分拣设备,只是价格昂贵,一般的清洗工厂很难适应,所以,目前国内还没有使用这种设备的。

    粉碎

    粉碎就是把已经分拣好的单一颜色的纯PET瓶子粉成碎片。有干粉和水粉两种,目前国内使用的都是水粉。设备价格便宜、效率高、无粉尘污染。已经有一部分厂家的塑料粉碎机改成带洗料筒的,这样可以起到预洗的作用,效果很好。

    预洗

    经过粉碎后的片,上边带有很多沙土、碎屑、油污等赃物,预洗过程就是把沙土、碎屑等容易去掉的杂质用水洗掉。预洗的作用主要是减轻主洗工序的负担,降低清洗剂用量,减少成本,控制污染,提高产品质量。

    主洗

    主洗是PET清洗的关键步骤。在这道工序,要使用清洗剂,有的工艺还要求加温,其目的就是洗掉油、胶、油墨等比较顽固的污渍。传统工艺都是使用火碱做清洗剂,加温到95—98℃在搅拌罐中搅拌30分钟才能把油和胶等污渍去除干净。现在有了新型设备和清洗剂,可以用常温或中温(60℃)在螺带洗料机中搓洗,效果更好,成本更低。

    漂洗

    经过主洗的瓶片,已经很干净了,只是上面还粘附有少量的清洗剂,影响瓶片的质量。漂洗的作用就是洗掉这些清洗剂,同时漂去瓶片中的漂浮料。

    风选

    经过以上工序出来的瓶片,基本上达到了合格产品的要求。只是其中还会夹杂着一部分沉底的纸、纸屑、线头等轻薄料,这些杂质还要经过纸塑分离机等风选设备彻底清除掉,才能保证瓶片的质量。

    人工分选

    如果是分拣的非常好的产品,此工序可以免掉。如果分拣的不太好,或者在粉碎时混进杂料,那么就必须过一道人工分选,人工挑出杂料和杂色料。过完这道工序,才算是真正的合格产品。



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